{"id":20306,"date":"2025-09-10T14:39:50","date_gmt":"2025-09-10T11:39:50","guid":{"rendered":"https:\/\/antofapop.cl\/?p=20306"},"modified":"2025-09-10T14:39:50","modified_gmt":"2025-09-10T11:39:50","slug":"concluye-con-exito-la-modernizacion-del-molino-sag-17-en-la-concentradora-de-chuquicamata","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/antofapop.cl\/index.php\/2025\/09\/10\/concluye-con-exito-la-modernizacion-del-molino-sag-17-en-la-concentradora-de-chuquicamata\/","title":{"rendered":"Concluye con \u00e9xito la modernizaci\u00f3n del molino SAG 17 en la Concentradora de Chuquicamata"},"content":{"rendered":"
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\n \t<\/i> Tiempo de Lectura:<\/span>3 Minutos, 16 Segundos <\/div>\n\n <\/div>\n

Con una puesta en marcha segura y exitosa, el SAG 17 fue modernizado tras ocho d\u00edas de intenso trabajo, reforzando la confiabilidad del proceso productivo y asegurando la continuidad operacional de la Divisi\u00f3n.<\/strong><\/em><\/p>\n\n\n\n

Luego de ocho d\u00edas de trabajos ininterrumpidos y el esfuerzo coordinado de m\u00e1s de 200 personas, el SAG 17 de la Concentradora de Chuquicamata volvi\u00f3 a girar, renovado con tecnolog\u00eda de vanguardia y m\u00e1xima seguridad. Este proyecto de modernizaci\u00f3n represent\u00f3 un hito, consolidando el compromiso de Chuquicamata con la seguridad, la innovaci\u00f3n y la excelencia.<\/p>\n\n\n\n

As\u00ed lo destac\u00f3 Katherine Medina, superintendenta de Mantenci\u00f3n El\u00e9ctrica de la Concentradora, para quien \u201ceste proyecto es un ejemplo de innovaci\u00f3n tecnol\u00f3gica, trabajo colaborativo y excelencia operacional, aline\u00e1ndose con los valores de Codelco. Seguiremos avanzando en la estabilizaci\u00f3n de las mejoras continuas para las operaciones\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Se trat\u00f3 de un desaf\u00edo de alta complejidad t\u00e9cnica que cont\u00f3 con la participaci\u00f3n de m\u00faltiples \u00e1reas internas y empresas colaboradoras, culminando en una exitosa puesta en marcha. <\/p>\n\n\n\n

Juan Carlos Ahumada, director de Proyectos de la Gerencia de Proyectos de Chuquicamata, se refiri\u00f3 al car\u00e1cter emblem\u00e1tico de esta iniciativa: \u201cEl ciclo virtuoso que se logr\u00f3 es notable porque este fue un trabajo que se planific\u00f3 de buena forma. Se realizaron trabajos previos y cuando el trabajo se hace con planificaci\u00f3n necesariamente es seguro. La gente que estuvo ac\u00e1 estuvo comprometida de esa manera y el resultado es \u00f3ptimo\u201d.<\/p>\n\n\n\n

El jefe del proyecto, Alejandro V\u00e1zquez, explic\u00f3 que todo el proceso de modernizaci\u00f3n implic\u00f3 cinco a\u00f1os de preparaci\u00f3n. \u201cEl proyecto se gener\u00f3 en el a\u00f1o 2020 en que empezamos con las primeras fases de ingenier\u00eda y compra de suministros. Se termin\u00f3 la construcci\u00f3n en 2022 y de ah\u00ed empez\u00f3 el proceso de puesta en marcha. En agosto de 2023 se moderniz\u00f3 el SAG 16 y ahora el SAG 17\u201d, detall\u00f3, agregando que, con todos los preparativos y performance<\/em> de los equipos en terreno, pudieron ganarle a la planificaci\u00f3n inicial que contemplaba 10 d\u00edas para culminar la tarea.<\/p>\n\n\n\n

Esfuerzo colaborativo<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Todo este trabajo fue posible gracias a un equipo multidisciplinario que integr\u00f3 a la Gerencia de Proyectos y a la Gerencia de Mantenimiento de la Concentradora, junto a la experiencia de las empresas Innomotics, AyCA y Tecnasic. <\/p>\n\n\n\n

Para Mario Aldana, ingeniero jefe del \u00e1rea de Molienda SAG, uno de los grandes desaf\u00edos fue organizar a todos los especialistas para asegurar que cada etapa se cumpliera de forma segura, en los plazos previstos y con la calidad requerida. \u201cPara ello, se hicieron varios talleres que nos permitieron coordinar cada una de las actividades de forma previa y despu\u00e9s coordinarnos de forma estrat\u00e9gica durante la modernizaci\u00f3n\u201d, afirm\u00f3 Aldana.<\/p>\n\n\n\n

Felipe Jara, l\u00edder de Ingenier\u00eda y Comisionamiento de Innomotics, especific\u00f3 que \u201cen distintos talleres de coordinaci\u00f3n tuvimos todos los preparativos, tanto de obras previas como para la modernizaci\u00f3n final. Se hicieron resoluciones de talleres de construcci\u00f3n, taller HAZOP y despu\u00e9s taller de construcci\u00f3n para la puesta en servicio\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Adem\u00e1s, siempre con la seguridad como foco, el jefe de Mantenimiento El\u00e9ctrico, Nicol\u00e1s Pineda, explic\u00f3 que \u201cse cre\u00f3 un mapa de bloqueo para este proyecto. Se hicieron talleres de bloqueo en donde fuimos practicando y tomando decisiones para llegar al mapa espec\u00edfico. El emblema de nuestra gerencia siempre ha sido que la seguridad va por delante de cualquier otro n\u00famero\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Para los trabajadores en terreno, la experiencia fue significativa. Miguel Pinto, mantenedor electricista de la Concentradora, sostuvo que fue \u201cun trabajo de una envergadura muy grande, no es algo que nosotros hacemos a diario. Yo, por ejemplo, no lo voy a vivir nunca m\u00e1s, puesto es un trabajo que se hace cada 30 a\u00f1os. As\u00ed que contento de haber participado y, como equipo, noto la alegr\u00eda y la satisfacci\u00f3n de haber terminado con \u00e9xito\u201d.<\/p>\n\n\n\n

El molino SAG 17 hoy asegura continuidad operacional, mayor confiabilidad y un alto est\u00e1ndar de seguridad, todo un logro que sintetiza planificaci\u00f3n, innovaci\u00f3n y el compromiso de quienes hicieron posible esta necesaria modernizaci\u00f3n.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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